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磚廠玻璃鋼脫硫塔使用的三種脫硫技術

 更新時間:2020-03-10 點擊量:1705
  空氣污染物的形成與工業發展和其生產使用的燃料有密切關系,煤固然能給生產發展帶來巨大的動力,但燃燒排放出的廢氣中有不少有害物質進入大氣。因此,對污染物排放的控制已勢在必行。
  磚廠玻璃鋼脫硫塔采用分節組裝,具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。煙氣進入塔體下部,沿切向進入塔內,采用多層噴淋,對噴*,使煙氣與吸收液充分混合,霧化噴嘴采用模塊組合形成,采用內插入梭形噴嘴系統,形成雙文丘里通道。噴嘴采用工程塑料或不銹鋼螺旋噴嘴,耐腐蝕,耐磨損,不易堵塞,增強脫硫脫硝效率。
  在離心力的作用下,煙塵和水霧做趨壁運動,碰到濕壁后被捕集,在塔體內煙氣經旋流上升,氣流被分割成若干個層面,并與來自上部的吸附液無數次接觸碰撞,經過多層處理,一系列物理和化學反應后完成除塵脫硫任務,經過旋流板、除霧器撲集后,完成煙氣排放。
  磚廠玻璃鋼脫硫塔采用的技術有三種:
  1、燃燒前脫硫技術;主要是指煤炭選洗技術,應用化學或物理方法去除或減少原煤中所含的硫分和灰分等雜質,從而達到脫硫的目的。即:在煤礦區或某供煤站設洗煤廠,將煤中含硫的礦物質冼掉,供給用戶的是低硫煤、潔凈煤。
  2、燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫,在FGD技術中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法、以MgO為基礎的鎂法、以Na2SO3為基礎的鈉法、以NH3為基礎的氨法、以有機堿為基礎的有機堿法。普遍使用的商業化技術是鈣法,所占比例在89%以上。
  3、燃料中的脫硫;硫在燃燒過程中產生SO2,與爐內石灰石粉受熱分解產生的CaO反應生成CaSO3,CaSO3經氧化生成CaSO4,CaSO4或CaSO3隨灰渣排除,從而實現了在燃燒過程中爐內脫硫。