一、冷卻塔特點(diǎn)：
 

　　1.標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工況：干球溫度31.5℃，濕球溫度28℃，大氣壓力99400Pa，進(jìn)水溫度42℃，出水溫度32℃；
 

　　2.選用斜梯形波方塔填料，熱力性能優(yōu)良、通風(fēng)阻力小，使該類冷塔達(dá)到結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的設(shè)計(jì)目的；
 

　　3.采用機(jī)翼型空腹結(jié)構(gòu)大直徑、大面積、低轉(zhuǎn)速、低動(dòng)壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片，使用該類冷塔具有節(jié)能、低噪的特點(diǎn)；
 

　　4.超低噪聲冷塔于進(jìn)出風(fēng)口及淋雨區(qū)設(shè)置降噪裝置，使同級(jí)別冷塔降噪達(dá)5dB(A)；5.可以進(jìn)行多種形式的并聯(lián)組合，更適合大水量的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)使用。
 

　　二、材質(zhì)
 

　　玻璃鋼、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、布水系統(tǒng)、斜梯波填料。
 

　　1、噪聲為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定值，距塔壁直徑遠(yuǎn)，距基礎(chǔ)1.5米高；
 

　　2、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)工況為濕球28℃,進(jìn)水溫度37℃出水32oC即水溫降5℃時(shí)，逼近度4℃；
 

　　3、進(jìn)水壓力指接管點(diǎn)處水壓，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水壓在0.2～0.49Kgf/cm2之間。
 

　　三、優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1、運(yùn)行可靠、耐用、裝配方便；
 

　　2、集水斗容量大，并裝有手動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)水裝置和排污、溢流管，無(wú)需另行設(shè)計(jì)水池；
 

　　3、造價(jià)低，重量輕、風(fēng)阻小、穩(wěn)定性好；
 

　　4、塔體具有穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
 

　　利用冷卻水塔對(duì)冷卻水進(jìn)行降溫再利用。冷卻水塔結(jié)構(gòu)：需冷卻的水在水塔頂部通過(guò)管道向下噴灑，另外水塔壁有吹風(fēng)機(jī)，把空氣吹入，而頂部有一個(gè)很大的抽風(fēng)機(jī)，把空氣抽出塔頂，從而利于氣流流動(dòng)，加速水的降溫。在噴灑管道上方和下方 都有曲折鏤空的PVC膠做的散熱板隔開，以增加水滴的散熱時(shí)間。設(shè)計(jì)成如此形狀是應(yīng)為雙曲線形狀有利于水和空氣進(jìn)行對(duì)流換熱。
 

　　四、維護(hù)方法
 

　　空調(diào)冷塔噪音清理
 

　　空調(diào)冷塔多用于人流多的場(chǎng)所或住宅區(qū)，對(duì)噪音的要求非常高。空調(diào)冷塔多采用機(jī)械
 

　　五、通風(fēng)式冷塔，其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水塔噪聲來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面：
 

　　1、風(fēng)車噪音：其噪聲主要是由機(jī)械噪聲和流體噪聲組成；

　　2、電機(jī)噪聲：其主要電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電磁聲；

　　3、水滴噪聲：
 

　　4、通風(fēng)噪聲：其主要有塔體內(nèi)外空氣流體噪聲和塔體共振噪聲。

　　六、技術(shù)特點(diǎn)
 

　　1、冷空氣量與冷卻水量的氣水比比值: 該塔取消填料后風(fēng)機(jī)壓力值降低，塔阻力也降低。軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量增加，在同量水的作用時(shí)，提高了氣水比。
 

　　2、冷卻介質(zhì)和被冷卻介質(zhì)接觸的比表面積: 該塔采用了高效低壓裝置，能夠在低壓力下將水霧化，噴射出微小霧滴，增大了噴霧面積能夠連續(xù)的工作和更新熱傳播表面積，迅速將潛熱溜走。
 

　　3、冷卻時(shí)間：霧化裝置在進(jìn)風(fēng)通道上方，水霧化油順流和逆流兩種方式，噴霧工作時(shí)，會(huì)有一小部分呈懸浮狀態(tài)留在噴霧段，延長(zhǎng)了水在塔內(nèi)的停留時(shí)間。給冷空氣和水有了充足的交換時(shí)間。
 

　　WGFB 塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進(jìn)風(fēng)道上方,使水的霧粒在塔內(nèi)有順流和逆流兩個(gè)過(guò)程，部分霧粒在塔內(nèi)噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內(nèi)的停留時(shí)間延長(zhǎng),充分保證了冷空氣和水的熱交換時(shí)間。
 

　　七、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
 

　　(1)減速機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查油標(biāo)油位，潤(rùn)滑油推薦用22～28號(hào)雙曲線齒輪油或90～120號(hào)工業(yè)齒輪油，夏季用粘度大的油。一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后將油排空，換新油。
 

　　(2)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前須按相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書檢查，電機(jī)接線，應(yīng)按電機(jī)廠提供的接線圖接線，有時(shí)各方表示不一致，易造成接線錯(cuò)誤。符合要求后再啟動(dòng)，啟動(dòng)順序，由低速到高速。葉片角按樣本規(guī)定數(shù)值安裝后，如高速運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過(guò)額定值，應(yīng)停機(jī)速與我廠聯(lián)系。調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度符合要求的標(biāo)準(zhǔn)是：A、在各風(fēng)機(jī)葉片距風(fēng)筒150mm處的上下緣劃線得到上點(diǎn)和下點(diǎn)的高差Δh值，每個(gè)葉片的Δh值大與小之差不得大于2mm；B、距風(fēng)筒150mm處葉片上緣的標(biāo)高值，每個(gè)葉片標(biāo)高值大與小之差值不得大于0.002R(R為風(fēng)機(jī)半徑)；C、電機(jī)的電流在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)等于額定值的0.9～0.95。
 

　　(3)如循環(huán)水、補(bǔ)充水水質(zhì)差時(shí)應(yīng)采取水質(zhì)穩(wěn)定措施，設(shè)旁濾器，必要時(shí)尚須采取殺菌滅藻措施。
 

　　(4)玻璃鋼屬燃燒體，因此冷卻塔維修時(shí)不得動(dòng)用明火，如動(dòng)用明火則必須采取相應(yīng)安全措施，并且必須經(jīng)過(guò)消防、安全部門批準(zhǔn)，有專職消防人員、消防設(shè)施在場(chǎng)。如需要阻燃型玻璃鋼，訂貨時(shí)提出，需增加相應(yīng)費(fèi)用。
 

　　(5)熱力性能、噪聲及振動(dòng)等技術(shù)指標(biāo)。
 

　　八、優(yōu)點(diǎn)
 

　　1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
 

　　2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。
 

　　3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
 

　　4、該裝置體積小，占用空間小，移動(dòng)及放置方便，無(wú)需修建水池。
 

　　5、采用自動(dòng)化智能控制，可根據(jù)工況要求自動(dòng)變換冷卻模式，操作簡(jiǎn)單可靠。
 

　　6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對(duì)換熱器無(wú)腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無(wú)損耗,成份穩(wěn)定。
 

　　九、應(yīng)用范圍
 

　　1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。
 

　　2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。
 

　　3、大型電機(jī)、柴油機(jī)、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。
 

　　4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。
 

　　5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。